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東莞市原琦五金有限公司

專業從事鋁硬質陽極氧化處理及整廠輸出公司

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    東莞鋁陽極處理DIY鋁合金硬質處理


          diy的朋友經常會自己購買散熱和鋁板做機箱,但是如何讓機箱表面進一步處理卻是個難題。下面東莞鋁陽極處理條件氧化處理鋁材料的方法。
          陽極氧化DIY鋁合金零件長時間后,會出現一些氧化,表面黯淡了許多鋁的東西噴漆不牢靠,一刮就掉能否讓鋁的零件看上去向不銹鋼一樣有質感?或者鍍上顏色其實陽極表面處理并不少見,許多廠家出的鋁質狗配件多數采用此技術,常見的有GB-Tech/G& G等等。還有自行車車架、棒球棍、SureFire電筒鋁合金陽極初解:鋁合金經硬質陽極氧化處理,表面可形成厚度30~50μm和硬度約500HV左右的膜層,具有優異抗蝕和耐磨性能。鋁合金硬質陽極氧化處理后的應用范圍十分廣泛,涉及紡織、自行車、照相機、氣動元件、手術器械、光學儀器等各行業,適用于缸套、活塞、齒輪、葉輪、導軌、軸承、模具工程構件。下面就到了東莞鋁陽極處理分享如何在家中進行陽極處理

    一、條件:必定是鋁或是鋁的合金才能陽極。
    二、設備:瓦盆(陶盆、瓦缸也可以,只要耐酸性溶液腐蝕,能放得下零件就行)
    三、電源:9.6V---12V的電池或直流變壓器
    四、溶液:濃度為12%硫酸(H2SO4)溶液。(例如:100毫升的溶液中,硫酸占12毫升,水88毫升)! L2 ]- J8 M" p9 V
    五、不銹鋼板2塊(100mmX100mmX300mm的尺寸)
    六、導線若干

          1、需要陽極氧化的零件先要徹底除油(包括指紋、手汗、臟東西等等)例如用微溫的洗衣粉水擦洗后用清水徹底沖洗,晾干。
          2、往玻璃缸中灌入體積為88%的自來水,然后再一面用玻璃棒攪拌一面緩慢的加入體積為12%的濃硫酸,注意一定不要先放硫酸再放水,因為濃硫酸與水會產生高熱,這樣水會炸沸的很危險溶液的量已能淹沒過零件為準。估計需要數小時才會冷卻至室溫,溶液溫度在10攝氏度以下時陽極硬度很高,超過20攝氏度效果不好。
          3、把不銹鋼板焊上導線,或穿孔用不銹鋼絲穿過使其導電,并串聯起來。浸沒溶液中并處于瓦盆兩側(貼著盆壁)接通直流電源的負極。
          4、把已經除油并干燥的零件用不銹鋼絲接通直流電的正極。浸沒于溶液當中。
          5、靜待60分鐘。

           最后用溫熱機器潤滑油全部擦拭表面,使其封閉鈍化,此法可保持永久的色澤不變。其實所謂陽極就是使鋁件接通正極(陽極),通過酸性溶液的導電作用,使其表面產生一系列的反應,增加表面硬度、耐腐蝕度。并且改造表面物理結構,使其容易吸附染料。


    1、送電伊始,電流密度為0.5A/平方分米,在25分鐘內分5~8次逐漸把電流密度提高到2.5A/平方分米,最終電流密度依零件尺寸、表面積、材料具體成份、達到要求而定,一般在1~5 A/平方分米 為佳

    2、電壓一般為8~12V最終電壓依零件尺寸、表面積、材料具體成份而定。

    3、使用陽極氧化草酸為電解液的產品顏色依鋁合金成分和陽極時各種條件有關,可承銀白、黃銅色、黃褐色的氧化膜。建議使用12%(V/V)的硫酸溶液,價格低廉、溶液穩定,可得淺銀灰、銀白色氧化膜,不影響后期染色的成色,就算不染色也有不銹鋼的質感。

    4、電流的預設曲線,因材料成分、欲達效果等因素而異。

    鋁的陽極氧化色原理
        將鋁及鋁合金置于適當的電解液中作為陽極進行通電處理,此過程稱為陽極氧化。經過陽極氧化,鋁表面能生成幾十至幾百微米的氧化膜。這層氧化膜的防腐性,耐磨性以及裝飾性(新生成的氧化膜可以用有機或無機著色劑使鋁的表面著色)等比原來的金屬都有明顯的改善與提高。

    在鋁的陽極氧化的工藝過程中,鉛作為陰極,鋁作為陽極,一定濃度的H2SO4溶液作為電解液,電解氧化過程發生的反應是

    陰極2H++2e= H2↑

    陽極2OH--2e=[O]+H2O

    3[O]+2Al=Al2O3

    在氧化過程中,由于生成Al2O3可以溶解于H2SO4溶液中,因此,要在鋁表面形成致密的氧化膜必須使Al2O3的生成速度大于Al2O3的溶解速度。

    鋁的陽極氧化著色實驗過程
    (1)鋁片的預處理,取出一定大小的鋁片,依次用苯,酒精擦洗鋁片的表面,以除去其表面的油污,然后用水沖洗(除油后,不能再用手觸摸鋁片的表面)。將除油后的鋁片浸入60~70℃的2mol·dm-3的NaOH溶液中,約l min取出用水沖洗干凈,再用10% HNO3對鋁中進行化學拋光10min,水洗,置于水中待用。

    (2)陽極氧化,以鉛為陰極,鋁片為陽極,15%的H2SO4溶液為電解液,按照右圖連接電解裝置,調節滑線電阻。使電流密度保持在15~20mA·cm-3之間,電壓為15V左右,電解40min,電解完畢后取出鋁片,用水沖洗,浸泡在水中,并在30min內著色。

    (3)氧化膜質量檢查,從中中取出鋁片,吸干表面的水,分別在已氧化和未氧化的之處各滴一滴氧化膜質量檢驗液,檢查氧化膜質量。

    (4)著色,經陽極氧化的鋁片可以用無機化合物(或有機染料)著色

    用無機物著色處理的步驟如下,室溫下先將鋁片在1號著色液中浸泡5~10min,取出,用水洗凈,然后再放入2號著色液中浸泡5~10min,取出,用水洗凈。

    (5)封閉將已著色的鋁片干燥后,放在水蒸汽中封閉處理20~30min,即可得到更加致密的氧化膜。
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