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    五金知識堂:彈簧鋼簧片硬度異常的原因分析及解決措施


      【長文五金】彈簧鋼簧片會產生硬度不足或過高,或同一批次的簧片硬度不一,有的偏高、有的偏低,主要原因有以下方面: 彈簧鋼簧片淬火后硬度不足,主要原因:
      1)簧片加熱溫度偏低,或保溫時間不足。東莞市原琦五金有限公司鋁合金硬化處理在此狀態下,簧片組織中奧氏體的碳和合金元素含量不夠,甚至簧片組織中還殘存著未轉變的珠光體或未溶鐵素體,導致簧片淬火后硬度達不到。             2)簧片加熱溫度過高,或保溫時間過長,造成簧片表面脫碳,導致硬度變低。
      2、彈簧鋼簧片回火后硬度偏低,主要原因:
      1)簧片淬火后硬度過低,導致硬度偏低。
      2)簧片回火溫度偏高,簧片保溫時間過長,導致回火后簧片硬度偏低。
      3、彈簧鋼簧片硬度偏高。其主要原因是回火溫度偏低或保溫時間較短。
      4、彈簧鋼簧片同一批次硬度不一,主要原因:
      同一批次的簧片有的硬度不足、有的偏高,東莞市原琦五金有限公司除了工藝上的原因外,熱處理設備也是一個關鍵的影響因素。由于簧片多采用箱式電阻爐進行熱處理,往往將簧片散裝在金屬筐內,多重堆積,加熱十分不均勻,是造成了同一批次簧片硬度不均勻的重要原因之一。
      解決措施:合理控制加熱溫度和保溫時間,且在淬火后要對應進行檢查,防止出現回火硬度。東莞市原琦五金有限公司另外,該箱式電阻爐為網帶爐,可以較好地解決同一批次簧片的硬度不均勻問題。

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